Els microcontaminants a les plaques de circuits electrònics poden reduir l'eficiència electrònica i causar danys a les plaques de circuits electrònics. Amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, els equips de semiconductors i microelectrònics són cada cop més petits i les partícules que s'han de netejar són cada cop més petites. La neteja és molt difícil. El rentat tradicional amb aigua i la neteja per ultrasons tenen els seus propis inconvenients. La neteja amb làser aporta una nova esperança i es converteix en la millor manera de netejar.
La pel·lícula de poliimida és un material important en components electrònics. És un material dielèctric per a l'estructura d'enllaç intern de pel·lícules d'embalatge multicapa per a components electrònics d'alta velocitat i densitat. Tanmateix, sovint està cobert amb alguns contaminants en partícules, incloses partícules de titani, partícules de crom, partícules de tungstè, partícules de níquel, etc. Aquests contaminants s'han de netejar per garantir el funcionament normal de la pel·lícula de poliimida. Dunlei Laser Rust Removal Machine Company va realitzar una vegada un experiment per netejar pel·lícules de poliimida, utilitzant un làser excimer, seleccionant un làser amb una longitud d'ona de 235 nanòmetres, un pols de 20 ns, una densitat d'energia làser de 80 mj/cm2 i un mètode d'operació de robot automatitzat. . L'eficiència de neteja és molt alta. Després de la neteja, es constata que l'efecte de neteja és excel·lent. La taxa d'eliminació de contaminants detectada per l'espectròmetre és superior al 95%, que ha assolit els estàndards requerits i l'eficiència de neteja és alta. "Per què no descontaminació al 100%? Per què queda un 5%? No es pot treure?", "És cert que encara hi ha un 5% que no s'ha retirat, però això no vol dir que no es pugui treure. La raó principal és el temps i l'eficiència, en el temps de descontaminació completa, el 95% es pot eliminar en el 50% del temps, i el 5% restant es pot eliminar en l'altre 50% de l'eficiència de la neteja i el cost de neteja són més importants "Expliqueu la teoria i la pràctica. Encara hi ha un cert buit. En aplicacions pràctiques, sempre és un equilibri delicat entre eficiència, efecte i cost. En termes generals, els components electrònics normals poden eliminar el 95% dels contaminants, la qual cosa és un excel·lent efecte de neteja.
Hi ha moltes altres aplicacions del làser en la neteja de components electrònics, com ara la neteja de plaques de circuits electrònics, neteja de plaques de silici, neteja de circuits integrats, neteja de circuits flexibles, neteja de dispositius optoelectrònics, etc. Amb el desenvolupament de la ciència i tecnologia, aquests materials A mesura que augmenta el nivell d'integració, cada cop hi ha més agulles i els forats són cada cop més petits. Els mètodes de neteja tradicionals són difícils de treballar. La neteja làser pot eliminar eficaçment la superfície dels components electrònics a causa de la seva alta precisió, fàcil automatització, paràmetres ajustables i alta eficiència de neteja. de pols, greix, òxids i altres partícules, millorant eficaçment la durabilitat dels components electrònics. La neteja làser proporciona una tecnologia eficaç i fiable per a la indústria de la microelectrònica quan la mida del dispositiu és petita i les partícules fines són difícils de netejar. Al mateix temps, la neteja per làser no provoca desgast i corrosió del material base, compleix els requisits de protecció del medi ambient i pot funcionar en un espai estret. No té comparació amb cap altre procés de neteja.
La neteja per làser compleix els requisits de protecció del medi ambient i les necessitats del desenvolupament sostenible. A mesura que el cost de la neteja amb làser és cada cop més baix, la neteja làser de components electrònics és acceptada per més empreses.
