+8613924641951

Com netejar la màquina de tallar làser per pols de metall

Nov 20, 2019

La màquina de tallar làser metàl·lic és una espècie d’equip amb què coneixen les persones de la indústria de la mecanització. La màquina de tall per làser metàl·lic pot tallar una àmplia gamma de materials. Al comprar màquina de tall làser metàl·lic, hem de conèixer les nostres pròpies necessitats, no només hem de conèixer el material de tall, el gruix de tall, sinó que també hem de triar entre la producció i el processament i l’estalvi de materials. Quan es compra una màquina de tall per làser de metall, no només hem de considerar la demanda actual, sinó també considerar la demanda futura. Ara la màquina de tall per làser de metall es pot utilitzar àmpliament. Es pot utilitzar per processar peces petites, com ara plaques petites, etc., i també es pot utilitzar per processar per lots i tallar tota la junta. Amb el ràpid desenvolupament de la màquina de tall per làser de fibra òptica, en el procés d’ús diari, és inevitable produir molta pols. Després de molt de temps, s’establirà a la màquina. Per tal de mantenir i mantenir millor la màquina, i també per no afectar el processament de la màquina, com hem de netejar la pols de la màquina tallada?

cutting machine,47

Màquina de tall làser metàl·lic


1. Primer de tot, no importa com netejar la pols de la taula de màquines de la màquina de tallar làser metàl·lic, però no es recomana netejar la pols dins de la màquina. És fàcil rascar el cap del làser si no es neteja correctament. En casos greus, el làser no es pot situar amb precisió en llegir i escriure dades.

2. En segon lloc, sempre que la pols no caigui a la superfície del cap làser, no afectarà l’ús. La forma més segura és capgirar la màquina de tallar làser metàl·lic (capçal làser cap avall) i bufar la pols amb un globus (una eina per netejar el CCD SLR digital, molt barat).

3. A més, presteu especial atenció al reemplaçament de l’aigua i a la neteja del tanc (es recomana netejar el dipòsit i substituir l’aigua circulant un cop a la setmana).


La màquina de tall làser de pols de metall afecta principalment la dissipació de calor dels components electrònics i la sensibilitat dels components sensibles. Els fenòmens habituals són la fallada de la inspecció òptica, el ventilador de la CPU de l'ordinador no s'encén i així successivament. Llavors, la màquina de tall per làser metàl·lic, a més de pols, afecta el procés de processament, hi ha alguns factors que afectaran. Quins altres factors afecten la màquina de tallar làser de metall?


1. L’alimentació elèctrica de la màquina de tall per làser metàl·lica té l’impacte més directe en el processament, que es manifesta principalment en el desordre del sistema de control. Els dispositius electrònics i els components funcionals del sistema de control SMC tenen cert rang de tensió i freqüència. El funcionament de sobrecàrrega de qualsevol component comportarà inevitablement la inestabilitat de tot el sistema i el fenomen comú és la desviació del mecanitzat.

2. La influència de la vibració de la màquina de tall per làser metàl·lic es reflecteix en el tall freqüent i en superfícies suaus. Els motius habituals són que es toca la màquina-eina durant el processament, el nivell d’instal·lació de la màquina-eina no està qualificat i hi ha un cop de puny al voltant.

3. En general, la màquina de tall per làser metàl·lica no tindrà el fenomen que el tall de tall es trenqui i el tall que produeixi la superfície tallada i la dent de serra. Si es comprova que la superfície de talla no és llisa i hi ha dent de serra, cal comprovar si són aplicables el model i la mida del tallador utilitzat. Si el mànec s’allarga massa, la deformació del tallador augmentarà en el moment del processament, cosa que farà que la superfície de mecanitzat no sigui llisa i serrada.

4. La temperatura i la humitat ambientals de la màquina de tall per làser metàl·lica afecten principalment el rendiment del sistema de control i del motor de conducció. Quan la temperatura ambient supera els 40 º, el sistema de control pot tenir un control incorrecte i és possible que el parell de conducció del motor de conducció no arribi al valor nominal.


Enviar la consulta