Qualsevol persona que hagi utilitzat o contactat amb la màquina de marcatge làser sap que aquest tipus d'equips implicarà el problema d'ajustar correctament la superfície de la distància focal quan s'utilitzi. Els fabricants d'equips posaran èmfasi en la importància de la distància focal durant la instal·lació de l'equip, la formació i l'ajust de la mostra. El gravat làser làser a la superfície de distància focal correcta és el factor clau per al rendiment normal de l'equip. Molts usuaris directes d'equips estan confosos i no s'entenen sobre com ajustar correctament la distància focal dels equips de marcatge làser. Avui, aquest article resumeix alguns mètodes de depuració de la distància focal de la màquina de marcatge làser convencional.
1. Mètode de prova d'emissió de llum contínua.
Dibuixa un quadrat o un cercle d'aproximadament un centímetre al programari de marcatge. Després de l'ompliment convencional, ajusteu l'energia del làser a un valor relativament gran a la barra de paràmetres de configuració del làser i utilitzeu la freqüència baixa tant com sigui possible. A continuació, comproveu el marcatge continu, col·loqueu un escut com una targeta de visita metàl·lica a la posició de projecció làser a la superfície del producte, emet llum contínuament per marcar i agiteu l'eix z-amunt i avall, fins que el làser actuï sobre el Targeta de visita metàl·lica amb l'energia més forta, el so més clar i el color més brillant, bàsicament és la distància focal. Proveu-lo amunt i avall diverses vegades per trobar la distància focal adequada. Aquest mètode és més adequat per a màquines de marcatge làser de fibra òptica de longitud d'ona de 1064 nm, màquines de marcatge làser de semiconductors, màquines de marcatge làser de bombeig final, màquines de marcatge làser UV de 355 nm, màquines de marcatge làser verd de 532 nm, etc. La màquina de marcatge làser de diòxid de carboni pot trobar un tros de blanc paper i, a continuació, dibuixeu una caixa al programari de marcatge per il·luminar contínuament i agitar l'eix Z. La línia més fina del paper és el pla focal.
2. Mètode de mesura de la distància focal.
Després que el fabricant de l'equip informi les dades de la distància focal de l'equip actual, es pot registrar i després de cada canvi de producte. Podeu recolzar directament un extrem contra la superfície del producte amb un regle d'acer. El valor d'escala es refereix a una superfície de referència al mirall de camp i es pot agitar cap amunt i cap avall fins a les dades de l'escala. Aquest mètode és aplicable a totes les màquines de marcatge làser, però un desavantatge és que aquest mètode no és pràctic si la posició del producte de la talla làser és còncava o no és adequat per inserir un regle d'acer.
3. Double red light point-to-point value method.
Aquest mètode requereix que l'equip tingui aquesta configuració de maquinari quan surti de fàbrica. Al costat del galvanòmetre o galvanòmetre s'afegeixen una o dues llums vermelles obliqües. Utilitzant alguns principis del triangle rectangle, utilitzeu un costat d'angle recte fix i dos costats oblics superposats per trobar un altre costat angle recte de la distància focal. Només cal agitar cap amunt i cap avall fins que els dos punts d'indicació de llum vermella coincideixin i podreu trobar ràpidament la distància focal. Tot i que aquest mètode és còmode i ràpid, d'una banda, el fabricant de l'equip ha de cooperar amb el dispositiu secundari. A més, si no està correctament ajustat o desplaçat al mig, és fàcil enganyar i formar el pla de distància focal incorrecte.
