La màquina de tall per làser s'ha utilitzat àmpliament a la indústria de processament de xapa, ja que té els avantatges d'alta eficiència, bona qualitat dels productes acabats, processament flexible, etc., ha estat cada cop més afavorida per la indústria de processament de xapes. Tanmateix, quan alguns clients utilitzen una màquina de tall per làser, hi ha moltes rebaves a la peça de treball. Molta gent pensa que la qualitat de la màquina de tall làser en si té problemes. És aquest el cas?
No realment. En el procés de processament de xapa, la configuració de paràmetres i la puresa del gas de la màquina de tall per làser afectaran la qualitat del processament. Si s'utilitza gas adequat i qualificat, la màquina està ben preparada i els paràmetres estan ben ajustats, el tall de la peça no semblarà rebava.
De fet, les rebaves són les partícules residuals a la superfície dels materials metàl·lics. Quan la màquina de tall per làser processa la peça, el raig làser s'irradia a la superfície de la peça i l'energia generada fa que la superfície de la peça es vaporitzi, per tal d'aconseguir el propòsit de tallar. Quan es talla, s'utilitzarà gas auxiliar per treure ràpidament l'escòria de la superfície metàl·lica, de manera que la secció de tall sigui llisa sense rebaves. S'han d'utilitzar diferents gasos auxiliars per tallar diferents materials. Si el gas és impur o la pressió no és suficient per provocar un petit flux, l'escòria no es netejarà i es formaran rebaves.
Un altre motiu és la configuració dels paràmetres de l'equip, com ara la posició amunt i avall del focus làser no és correcta, etc.
Si la peça té rebaves, es pot comprovar des dels aspectes següents.
1. Comproveu si la puresa del gas de tall no és suficient. Si no, substituïu el gas auxiliar de tall d'alta qualitat.
2. Si la posició del focus làser és correcta, cal provar-la i ajustar-la segons el desplaçament del focus.
3. Si la potència de sortida del làser és suficient, comproveu si el làser funciona amb normalitat. Si funciona normalment, observeu si el valor de sortida del botó de control làser és correcte i ajusteu-lo en conseqüència.
4. La velocitat de tall de filferro del tallador és massa lenta, que s'ha d'augmentar durant el funcionament.
5. El temps d'execució de la màquina-eina és massa llarg, la qual cosa condueix a la inestabilitat de la màquina. Cal apagar i reiniciar la màquina per deixar-la reposar.
