Tipus de gas protector
Els gasos de protecció que s’utilitzen habitualment per a la soldadura làser inclouen principalment N2, Ar, He, i les seves propietats físiques i químiques són diferents i, per tant, els seus efectes sobre la soldadura també són diferents.
1. Nitrogen N2
L’energia d’ionització de N2 és moderada, superior a la d’Ar i inferior a la de He. Sota l’acció del làser, el grau d’ionització és mitjà, cosa que pot reduir la formació de núvols de plasma i augmentar la taxa d’utilització efectiva del làser. El nitrogen pot reaccionar químicament amb l’aliatge d’alumini i l’acer al carboni a una temperatura determinada per produir nitrurs, cosa que augmentarà la fragilitat de la soldadura, reduirà la duresa i tindrà un major efecte advers sobre les propietats mecàniques de la junta de soldadura. Per tant, no es recomana utilitzar nitrogen. Les soldadures d'aliatge d'alumini i d'acer al carboni estan protegides.
El nitrur produït per la reacció química entre nitrogen i acer inoxidable pot augmentar la resistència de la junta de soldadura, cosa que ajudarà a millorar les propietats mecàniques de la soldadura. Per tant, el nitrogen es pot utilitzar com a gas protector quan es solda l’acer inoxidable.
2. Argó Ar
L'energia d'ionització d'Ar és relativament baixa i el grau d'ionització és elevat sota l'acció del làser, que no és propici per controlar la formació del núvol de plasma i tindrà un cert impacte en la utilització efectiva del làser. Tot i això, l’activitat de l’Ar és molt baixa i és difícil interaccionar químicament amb metalls comuns. El cost d'Ar no és elevat. A més, la densitat d’Ar és més elevada, cosa que és beneficiosa per enfonsar-se a la part superior de la piscina de soldadura i pot protegir millor la piscina de soldadura, de manera que es pot utilitzar com a gas de protecció convencional.
3. Heli He
Té l’energia d’ionització més alta i el grau d’ionització és molt baix sota l’acció del làser, que pot controlar bé la formació del núvol de plasma. El làser pot actuar molt bé sobre el metall i té una activitat molt baixa i bàsicament no reacciona químicament amb el metall. És un bon gas protector per soldar costures, però el cost de He és massa alt. En general, els productes de producció en massa no faran servir aquest gas. Generalment s’utilitza per a investigacions científiques o productes amb un alt valor afegit.
Mètode de bufat de gas protector.
Figura 1
Actualment, hi ha dues maneres principals de bufar el gas protector: una és bufar el gas protector al costat de l’eix lateral, tal com es mostra a la figura 1; l’altre és el gas de protecció coaxial, tal com es mostra a la figura 2.
Figura 2
Com triar els dos mètodes de bufat és una consideració exhaustiva des de molts aspectes. En general, es recomana utilitzar el mètode de protecció per bufat lateral.
Principis per triar la forma de bufar gas protector
En primer lloc, ha de quedar clar que l’anomenada “oxidació” de la soldadura és només un nom comú. Teòricament, es refereix a la reacció química de la soldadura amb components nocius a l'aire, que condueix al deteriorament de la qualitat de la soldadura. És habitual que el metall de soldadura es trobi a una temperatura determinada. Reacciona químicament amb l’oxigen, el nitrogen, l’hidrogen, etc. de l’aire.
Per evitar que la soldadura sigui"&oxidat quot; consisteix a reduir o evitar el contacte d’aquests components nocius amb el metall de soldadura en un estat d’alta temperatura. Aquest estat d’alta temperatura no és només el metall fos a la piscina fosa, sinó que des del moment que el metall de soldadura es fon al metall fos. El metall de la piscina es solidifica i la seva temperatura baixa per sota d’una temperatura determinada durant tot el període de temps.
Per exemple
Per exemple, la soldadura d’aliatge de titani pot absorbir ràpidament l’hidrogen quan la temperatura supera els 300 ° C, absorbeix ràpidament l’oxigen quan la temperatura supera els 450 ° C i absorbeix ràpidament el nitrogen quan la temperatura supera els 600 ° C, de manera que la soldadura d’aliatge de titani és es solidifica i la temperatura es redueix a 300 ° C Es requereixen efectes de protecció efectius en les etapes següents, en cas contrari serà"&oxidat quot.
Per la descripció anterior, no és difícil d’entendre que el gas de protecció que bufa no només ha de protegir la piscina de soldadura de manera oportuna, sinó que també ha de protegir l’àrea just solidificada que s’ha soldat. Per tant, s’utilitza generalment el costat de l’eix lateral que es mostra a la figura 1. Bufa de gas protector, perquè aquest mètode de protecció té un rang de protecció més ampli que el mètode de protecció coaxial de la figura 2, especialment per a la zona on la soldadura acaba de solidificar-se.
Bufat lateral de l’eix lateral Per a aplicacions d’enginyeria, no tots els productes poden utilitzar gas de protecció per bufat lateral de l’eix lateral. Per a alguns productes específics, només es pot utilitzar el gas de protecció coaxial, que s'ha de dur a terme a partir de l'estructura del producte i la forma de la unió. Opcions orientades.
Selecció del mètode de bufat específic de gas protector
Soldadura recta
La forma de soldadura del producte és recta i la forma de la junta pot ser articulació a la culata, juntura de volta, junta de cantonada interna o junta soldada superposada. Aquest tipus de producte adopta el mètode de gas de protecció per bufat lateral de l’eix lateral que es mostra a la figura 1. Millor.
Soldadura gràfica tancada plana
La forma de soldadura del producte és un patró tancat, com ara un cercle pla, un polígon pla, una polilínia plana, etc. es mostra a la figura 2 És millor el mètode del gas de protecció coaxial.
La selecció del gas de protecció afecta directament la qualitat, l’eficiència i el cost de la producció de soldadura. No obstant això, a causa de la diversitat de materials de soldadura, en el procés de soldadura real, la selecció de gas de soldadura també és més complicada. Cal tenir en compte el material de soldadura, el mètode de soldadura i la posició de soldadura. A més de l'efecte de soldadura requerit, es pot seleccionar un gas de soldadura més adequat mitjançant la prova de soldadura per obtenir millors resultats de soldadura.
