Què passa si la màquina de tall per làser sempre penja l'escòria? La màquina de tall per làser sempre penja l'escòria, cosa que afectarà seriosament la qualitat de la peça de tall. Moltes empreses de processament de xapes es veuran afectades per aquests problemes. Es pot resoldre l'escòria de la màquina de tall? Com podem aconseguir l'efecte de tall ideal?
Hi ha moltes raons per les quals l'escòria penja a la màquina de tall per làser. En general, podem considerar l'enfocament, la velocitat, la potència, la pressió de l'aire i altres qüestions. Què hem de fer amb la màquina de tall làser que penja sempre escòria?
1. Posició de focus
La posició d'enfocament és la distància entre el focus làser i la superfície de la peça, que afecta directament la rugositat de la secció, la inclinació i l'amplada del tall i l'adhesió del residu fos.. Si la posició d'enfocament és massa avançada, la calor absorbida per l'extrem inferior de la peça a tallar augmentarà. Quan es fixen la velocitat de tall i la pressió de l'aire auxiliar, el material a tallar i el material fos a prop de la costura de tall fluiran com a líquid a la superfície inferior. Després del refredament, el material fos s'adhereix a la superfície inferior de la peça com una bola; Si la posició queda endarrerida. La calor absorbida per la cara de l'extrem inferior del material a tallar es redueix, de manera que el material de la costura de tall no es pot fondre completament i s'enganxaran alguns residus aguts i curts a la superfície inferior de la placa.
2. Velocitat
Durant el tall per làser, la velocitat de tall es determina segons el material i el gruix de la placa de tall. Les diferents velocitats de tall tindran un gran impacte en la qualitat del tall per làser. La selecció adequada de la velocitat de tall no només pot millorar l'eficiència del tall per làser, sinó que també pot obtenir una bona qualitat de tall.
3. Poder
Durant el tall làser, la selecció de la potència del làser té un impacte en la qualitat del tall. La potència de tall s'ha de determinar segons el material i el gruix de la placa de tall. Si la potència és massa gran o massa petita, no es pot obtenir una bona secció de tall.
4. Pressió
En el tall per làser, la pressió d'aire auxiliar pot expulsar l'escòria i refredar la zona afectada per la calor. El gas auxiliar inclou oxigen, aire comprimit, nitrogen i gas inert. Per a alguns materials metàl·lics i materials no metàl·lics, generalment s'utilitza gas inert o aire comprimit per evitar la crema del material. Com el tall de materials d'aliatge d'alumini. El gas actiu (com l'oxigen) s'utilitza per a la majoria de materials metàl·lics, perquè l'oxigen pot oxidar la superfície metàl·lica i millorar l'eficiència de tall.
Exemples de solucions
Acer inoxidable
1. Pressió i cabal de nitrogen (comprova si la pressió i el cabal són normals).
2. El problema de la velocitat de tall (la velocitat massa ràpida o massa lenta pot provocar escoria, especialment la velocitat massa lenta també pot causar escoria).
3. L'enfocament del làser (la posició d'enfocament de l'acer al carboni de tall per làser i l'acer inoxidable és diferent, el broquet de tall per làser és diferent i la lent també hauria de ser diferent).
Ajusteu l'enfocament segons el gruix de la placa
Com més gran sigui el focus, més brillant serà la superfície de tall.
Escòria dura penjada a la superfície inferior: el focus és massa alt, la velocitat és massa lenta i la pressió de l'aire és massa baixa.
Com més baix sigui el focus, més rugosa és la seva superfície de tall.
Escòria suau penjada a la superfície inferior: el focus és massa baix, la velocitat és massa ràpida, la pressió de l'aire és massa alta i la potència és massa alta.
Incapacitat de tallar: l'enfocament és incorrecte, la potència és massa baixa i la velocitat és massa ràpida.
