La soldadura per làser es pot aconseguir mitjançant un raig làser continu o pulsat, el principi de la soldadura per làser es pot dividir en soldadura per tipus de conducció de calor i soldadura per fusió làser. La densitat de potència és inferior a 104 ~ 105 W / cm2 és la soldadura per conducció de calor, en aquest moment la profunditat de fusió, la velocitat de soldadura és lenta, quan la densitat de potència és superior a 105 ~ 107 W / cm2, la superfície metàl·lica sota la calefacció acció còncava en "forats", la formació de soldadura de fusió profunda, amb una ràpida velocitat de soldadura, característiques de relació profunda i àmplia.
El principi de la soldadura per làser de conducció de calor és com: escalfament de la radiació làser a la superfície a processar, calor superficial a través de la conducció de calor a la difusió interna, controlant l'amplada del pols làser, l'energia, la potència màxima i la freqüència de repetició i altres paràmetres làser , de manera que la peça es fongui formant una piscina de fusió específica. Les màquines de soldadura per làser per a la soldadura d’engranatges i la soldadura de planxes metal·lúrgiques inclouen sobretot la soldadura per fusió làser profunda. La soldadura per fusió profunda de làser generalment utilitza un feix de làser continu per completar la connexió de materials, el seu procés físic metal·lúrgic i la soldadura de feixos d’electrons és molt similar, és a dir, el mecanisme de conversió d’energia es fa a través de l’estructura "forat petit" (forat clau) . Amb una irradiació làser de densitat de potència suficientment alta, el material s'evapora i forma un petit forat. Aquest petit forat ple de vapor és com un cos negre que absorbeix gairebé tota l'energia del feix incident, i la temperatura d'equilibri a la cavitat és d'uns 2500 0C i la calor es transmet des de la paret exterior de la cavitat del forat a alta temperatura. , es fon el metall que envolta el forat. El petit forat s'omple amb vapor d'alta temperatura produït per evaporació contínua del material de la paret sota la irradiació del feix, el petit orifici de quatre parets envolta el metall fos i el metall líquid envolta el material sòlid (mentre que a la majoria de processos convencionals de soldadura i de conducció làser la soldadura, l'energia es diposita per primera vegada a la superfície de la peça i després es transporta a l'interior per transmissió). El flux de líquid i la tensió superficial de la paret fora del Combi i la pressió de vapor contínua a la cavitat de l'orifici es mantenen i es mantenen amb equilibri dinàmic. El feix segueix entrant al petit forat, el material fora del petit forat en el flux continu, amb el feix que es mou, el petit forat sempre està en un estat de flux estable. És a dir, el petit forat i el metall fos al voltant de la paret del forat es mouen cap endavant a la velocitat avançada de la biga davantera, i el metall fos s'omple amb la bretxa deixada pel petit forat després de ser retirada i condensada, i es forma la soldadura. Tot aquest procés es produeix tan ràpidament que la velocitat de soldadura és fàcilment accessible uns metres per minut.
