1. Què éssoldadura làser? A quin tipus de procés de soldadura pertany?
Tots sabem que la soldadura es pot dividir en soldadura per fusió, soldadura per pressió i soldadura. La soldadura per fusió és un mètode en què la interfície de la peça de treball s'escalfa fins a un estat fos durant el procés de soldadura i la soldadura es completa sense aplicar pressió. Durant la soldadura, la font de calor s'escalfa i fon ràpidament la interfície entre les dues peces a soldar, formant una piscina fosa. La piscina fosa avança amb la font de calor i, després del refredament, es forma una soldadura contínua per connectar les dues peces en un sol cos. La soldadura làser és un tipus de soldadura per fusió.
2. De quins components consta la màquina de soldadura làser de mà?
Les màquines de soldadura làser portàtils consisteixen generalment en làsers (generalment equipats amb làsers continus de fibra òptica 1000-2000W), refrigeradors, programari de control, capçals de soldadura làser, fibres òptiques i altres components.
3. Què és una màquina de soldadura làser de mà i què pot fer?
Aquest és un nou tipus de tecnologia de soldadura metàl·lica que requereix uns requisits tècnics baixos per als treballadors qualificats. Només requereix un poliment i un poliment lleugers per produir resultats bonics, que són forts i fiables. És un altre nou mètode d'operació de producció de soldadura que redueix els costos laborals i augmenta l'eficiència de la producció.
4. Quina mida pot tenir un producte la soldadura làser manual?
En general, la configuració estàndard del cable de transmissió de fibra òptica és de 10 metres, que es pot utilitzar per a operacions de soldadura dins del rang de diàmetres. També disposa de rodes de rodament auxiliars per permetre operacions de soldadura mòbil a gran escala.
5. Quins materials es poden soldar mitjançant soldadura làser manual?
La màquina de soldadura manual per làser de fibra pot soldar {{0}}.4-8.0 mm de gruix d'acer inoxidable, xapa galvanitzada, xapa de ferro, coure, alumini i altres materials metàl·lics a causa de la potència seleccionada. Els detalls depenen de la potència/procés. Com més gran sigui la potència, més forta serà la capacitat de soldadura.
6. Quant dura la vida útil de la soldadura làser de mà?
De manera semblant al tall per làser, la vida útil de la font de llum és generalment de 100,000 hores;
7. Es pot alimentar el cable durant la soldadura làser? I l'elecció específica del fil de soldadura?
Pot alimentar cable, alimentador automàtic estàndard, 1000 watts adequat per a 0.8-1.0 cable, 1500 watts adequat per a 0.{ {6}},6 cables, 2000-3000 watts adequats per a cables de 2,0;
Selecció específica del fil de soldadura:
Segons les diferents plaques de soldadura, hem d'utilitzar diferents cables de soldadura (filferro de soldadura de nucli sòlid protegit amb gas)
Filferro de soldadura d'acer inoxidable =
Filferro de ferro=acer al carboni/xamina galvanitzada
Filferro d'alumini=d'alumini (per a filferro de soldadura d'alumini, recomanem utilitzar aliatges d'alumini superiors a la sèrie 5, que té una duresa més alta i no és fàcil d'enganxar)
8. La soldadura làser requereix gas protector? I l'elecció específica del gas protector per al procés de soldadura?
① Hi ha dos tipus comuns de nitrogen o argó. Quan soldeu acer inoxidable, recomanem utilitzar nitrogen per obtenir un millor efecte de soldadura. Si us plau, no utilitzeu gas mixt/diòxid de nitrogen.
②Requisits de pressió de l'aire: el mesurador de cabal no ha de ser inferior a 15 i el manòmetre no ha de ser inferior a 3;
9. Quins són els principis bàsics del procés de soldadura làser de mà?
Seguiu els principis següents quan feu la soldadura per làser:
①Com més gruixuda sigui la placa, més gruixuda sigui el cable de soldadura, més gran serà la potència i més lenta serà la velocitat d'alimentació del filferro;
②Com més baixa sigui la potència, més blanca sigui la superfície de soldadura, major serà la potència, la costura de soldadura canvia de color a negre i en aquest moment es realitza la formació d'una sola cara;
③El gruix del cable de soldadura no ha de ser més gran que el gruix de la placa i esbiaixat cap al gruix de la placa. El cable de soldadura afecta la plenitud de la soldadura;
④Com més prim sigui el cable de soldadura, menor serà l'amplada d'escaneig;
10. Quines són les peces consumibles per a la soldadura làser de mà?
De manera similar al tall per làser, els broquets de soldadura i les ulleres protectores d'ús habitual tenen una vida útil d'aproximadament una setmana, depenent de la freqüència d'ús i el temps de funcionament continu;
11. Quines són les precaucions quan s'utilitza la soldadura làser de mà?
Utilitzeu ulleres de protecció làser (EPI) per protegir-vos dels perills de la radiació làser.
Feu servir una màscara/casc de soldadura per protegir els ulls i el cap. Com que la soldadura pot produir partícules voladores calentes, llum forta i radiació ultraviolada. Porteu roba protectora i guants de protecció.
12. Quina és la solidesa de la soldadura per làser de mà?
En primer lloc, hem d'entendre els factors que influeixen en la força de la soldadura:
L'objectiu principal de la soldadura és formar una connexió de força suficient entre components. La resistència de la soldadura no només és un problema bàsic mitjançant l'anàlisi de la soldabilitat, sinó també la base per a l'anàlisi de la integritat estructural de la soldadura. Els factors que afecten la resistència de la soldadura inclouen principalment la mecànica i els materials. Els efectes mecànics inclouen defectes de soldadura, forma incompleta de la junta, tensió residual i deformació de soldadura, etc. Els efectes materials inclouen canvis estructurals causats pels cicles tèrmics de soldadura, canvis de material causats per cicles de deformació termoplàstics, tractament tèrmic posterior a la soldadura i deformació de correcció. Canvis materials causats per etc.
Procés tèrmic de soldadura:
La soldadura es realitza normalment quan la zona de connexió del material (zona de soldadura) es troba en un estat plàstic o fos local. Perquè el material assoleixi les condicions per a la soldadura, cal una aportació de calor altament concentrada. Per tant, la font de calor de soldadura s'ha d'utilitzar durant el procés de soldadura del material. La zona de soldadura s'escalfa de manera que es fon (soldadura per fusió) o entra en estat plàstic (soldadura en fase sòlida) i posteriorment es refreda per formar la soldadura i la junta soldada.
El procés de calor de soldadura és concentrat i instantani, la qual cosa té un gran impacte en la microestructura del material i també provoca una deformació de l'estrès de soldadura del component. Aquest efecte tèrmic s'anomena efecte de calor de soldadura.
Durant el procés de soldadura, l'escalfament i el refredament desiguals de la soldadura produiran tensions no coordinades dins de la soldadura, causant estrès i deformació de soldadura.
Concentració d'esforços en juntes soldades
La concentració d'esforços es produirà a les zones locals de les juntes soldades. L'efecte directe de la concentració d'estrès sobre l'estructura és l'anomenat efecte d'osca. L'efecte de l'osca té diferents graus d'impacte sobre la resistència de l'estructura soldada. L'efecte d'osca greu reduirà significativament la capacitat de càrrega de l'estructura soldada. Soldadura L'efecte d'osca de la unió pot ser clarament visible, o pot ser que no es reflecteixi directament en l'aspecte. El primer es pot anomenar efecte d'osca mostrat, i el segon es pot anomenar efecte d'osca implícit. L'efecte de l'osca és causat per la geometria o els defectes de la unió soldada. S'ha de demostrar que l'efecte buit causat per la diferència de propietats del material, especialment la connexió d'interfície de materials diferents, existeix implícitament.
L'efecte notch de la pantalla és un problema de concentració d'estrès en un sentit general. La tensió local s'analitza només a partir de la geometria estructural, sense tenir en compte les diferències en les propietats del material.
Penetració de soldadura
Per a algunes peces de treball més gruixudes, la força de la soldadura es reflecteix per la penetració de la soldadura i si es generen esquitxades i inclusions de porus durant la formació de la piscina.
Aleshores, què és exactament la soldadura làser? És realment tan impressionant com diu la propaganda? En poques paraules, la soldadura làser és un mètode de soldadura eficient i precís que utilitza raigs làser d'alta densitat energètica com a fonts de calor. La soldadura làser es pot aconseguir mitjançant raigs làser continus o polsats. Els principis de la soldadura làser es poden dividir en soldadura per conducció de calor i soldadura làser de penetració profunda.
El principi de la soldadura per làser de conducció tèrmica és: la densitat de potència puntual de la soldadura per conducció tèrmica per làser a la superfície de la peça és baixa, generalment inferior a 105 W/cm2. El làser lliura energia a la superfície de la peça de soldadura, fent que la superfície metàl·lica s'escalfi entre el punt de fusió i el punt d'ebullició. La superfície del material metàl·lic converteix l'energia lumínica absorbida en energia tèrmica, fent que la temperatura de la superfície del metall augmenti i es fongui contínuament, i després transfereix l'energia tèrmica a l'interior del metall mitjançant la conducció tèrmica, de manera que l'àrea de fusió s'expandeixi gradualment, i després del refredament, es forma una junta de soldadura o soldadura. Aquest principi de soldadura és similar a la soldadura per arc de tungstè (TIG) i s'anomena soldadura per conducció tèrmica.
Soldadura làser de penetració profunda: quan la densitat de potència làser que actua a la superfície metàl·lica és superior a 105 W/cm2, el feix làser d'alta potència actua a la superfície del material metàl·lic per provocar una fusió local i formar un "petit forat". El raig làser penetra profundament a la fosa a través del "petit forat". Dins de la piscina, el metall es fon davant del petit forat i el metall fos flueix al voltant del petit forat cap a la part posterior, on es solidifica de nou per formar una soldadura.
Amb la investigació i el desenvolupament de làsers d'alta potència, la tecnologia de soldadura làser s'ha utilitzat àmpliament en molts camps, principalment per les seves característiques següents:
Quan s'utilitza una màquina de soldadura làser per connectar peces, gairebé no hi ha espai de connexió entre les peces a soldar. Al mateix temps, la relació d'aspecte de la soldadura és gran, la deformació posterior a la soldadura és petita, la zona afectada per la calor és petita i la precisió és alta.
El dispositiu de soldadura és senzill i flexible, es pot soldar a temperatura ambient o en condicions especials i té requisits baixos en l'entorn de soldadura.
La màquina de soldadura làser té una profunditat de penetració considerable i una alta densitat de potència, i pot soldar materials refractaris, com ara l'aliatge de titani, l'acer número 45, etc.
En els primers dies, la tecnologia de soldadura làser es va utilitzar per primera vegada en el camp de la fabricació de tancs militars. Els estàndards dels productes de soldadura en la defensa nacional eren extremadament alts i l'entorn de soldadura i els processos de soldadura eren extremadament exigents. Per tant, el làser pot proporcionar una força de soldadura i un grau de soldadura molt més alt que la tecnologia de soldadura tradicional. . Tanmateix, tot i que pot proporcionar una força de soldadura molt superior a la de la tecnologia de soldadura tradicional, el seu cost de soldadura només és assequible per un país. Més tard, amb la millora de la tecnologia de soldadura làser, el Grup Volkswagen, especialitzat en la tecnologia dura de fabricació de carrosseries, va aplicar la tecnologia de soldadura làser que abans era destacada en l'àmbit militar al camp de la soldadura d'automoció als anys noranta. Això ha revolucionat el grau de soldadura i la resistència de les estructures i peces d'automòbil. N'hi ha prou per il·lustrar els avantatges de la soldadura làser.